发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机

详细信息

品牌：润翔机械	原理：真空过滤	样式：立式
适用对象：润滑油	型号：ZJA-150	滤料类型：纤维
性能：精密过滤	额定流量：9 m3/h	工作压力：0.4 MPa
工作噪声：75 dB	进出口管径：50 mm	破乳化值：无 min
清洁度：6-8 NAS	外形尺寸：1450 1150 1750 mm	有效过滤面积：50 ㎡
整机功率：131 kw

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机用途

ZJA-100系列发电厂变压器双级油真空滤油机广泛用于电厂、电站、电力公司、变电工业，冶金，石化，企业电力检修部门等行业。主要是对110KV以上国家主变电网，大型变电站的变压器现场检修及高等级的新油，进口油，互感器油，超高压变压器油的真空过滤、深度净化处理。
本机可有效去除变压器油，绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。
本机可用于变压器的真空抽油，注油及干燥，可现场作业。

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机特点

1. 本机采用双级真空及先进的脱水脱气系统，大面积立体闪蒸技术，能快速脱除变压器油中的水分、气体、杂质，烷类及重金属离子，提高变压器油的闪点和耐压强度。
2. 精密的多级过滤系统、优质滤芯、逐级加密，滤除杂质能力强，过滤精度高，可除去油中的机械杂质及细微颗粒。，一次过滤后，油击穿电压可提高35KV，有效防止多次加热尔导致油质老化的危害。
3. 专利真空分离技术，脱水脱气效率高，油中的水分和气体以*快的速度挥发。
4. 针对酸值超标的油液，可选配再生脱色装置配搭使用，可有效降低酸值同时改善油品色泽。
5. 电器系统自动化程度高。操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
6. 整机配置高、结构紧凑、设计环保化。质量可靠，保养和维护费用低。
7. 样式多样化。可根据不同环境定制普通式、全封闭式、防爆式，用户可任意选择整机的外观颜色。

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机叙述

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机的主要功能是去除绝缘油中的微量水分、气体、过滤机械杂质，提高绝缘油的特性指标。
发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机不但集真空闪蒸干燥技术及“分层渐密”高效精密过滤技术于一体,利用“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新,*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。所特有的双级真空分离系统和增压技术可使真空分离器内真空度比普通滤油机高，在高真空状态下以较低的温度迅速可靠地去除油中的水分、气体、油泥等杂质，并降低介损和酸值，*地提高了油的闪点和耐压值。对击穿电压不低于25KV的新油经此系列处理后可达到75KV以上，能有效缩短变压器安装和检修工期。

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机参数

指标名称 Item		型号单位	150
流量		L/H	9000
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099
工作压力		Mpa	≤0.3
工作温度		℃	45 ~ 65
工作电源			380V/50Hz（或根据用户要求）
工作噪声		Db(A)	≤78
加热功率		KW	120
总功率		KW	131
进出管径		mm	50
处理后油指标
击穿电压	KV		75
油中含水量	ppm		3~5
含气量	%		≤0.1
杂志	um		1~5游离碳

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机故障，排除法

故障	产生原因	排除方法
真空度下降	a)有空气导入 b)真空泵排气口关闭 c)真空泵故障 d)真空管路漏气 e)真空泵油不足 f)真空泵油有水污染 g)抽出气体中含水蒸汽过多 h)真空表指示不正确	a)检查空气导入球阀是否正确地关闭 b)检查 c)见真空泵说明书 d)数检修管路 e)补充真空泵油至油标线上 f)更换新油 g)属于正常现象 h)使真空泵运转并检查真空表的读校准或更换
由于真空分离器中过度起泡，使油从真空泵的排气口中排出	a）待处理油中溶解的气体和空气过高 b）油温过低而起泡 c）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油 d）真空分离器中油位过高	a）使设备在半真空下运行，直至气体含量减少为止 b）使油液在部分内循环工况下运行以提高油温 c）视需要进行清洗或修理 d）降低真空分离器中油位
油温过低	a）温控仪设定不正确 b）加热器元件故障 c）电源故障 d）进油温度极低 e)温探头落出 f)加热接触器故障 g)电路断路	a）检查并调节温控仪 b）检查加热器并根据需要换新元件 c）检查所有接线电源电压及熔断器 d）按运行说明所述，将设备以部分油液内循环工况运行 e)定感温探头 f)检修或更换 g)检修
油温过高	a）温控仪设定不正确 b）电源电压过高 c)接触器触头粘连，不能断开	a检查并调整温控仪 b检查电源电压 c)修理或更换接触器
输油量低	a）进油滤网被堵 b）循环球阀置部分循环位 c）进油软管受阻 d）滤油机进油管提得过高 e）真空分离器内油位过低 f)真空度过高 g)油箱或油罐位置较高 h)油泵油封漏气	a）清洗滤网 b）检查循环球阀的位置 c）吹通或更换 d）不要使设备在4.5m以上的负进油压力下运行 e）增大进油量 f)降低真空度 g)降低高度 h)换油封
真空泵进油	a)真空分离器内油位高，油液吸入冷却器后被抽到真空泵内 b)真空度过高，使进油量大于出油量	a)适当控制进油量，使其油位在液位计中间位置 b)降低真空度真空泵中油应放掉，清洗真空泵，更换真空泵油，重新工作时，控制油量，使进出油量达到平衡
真空泵-电机运转中途停止	a)电压太大 b)电源缺相	a)暂停使用 b)检查电源
排油量减少，压力表读数增大	a)前级过滤器被杂质堵塞 b)排油所达到的位置较高 c)出油球阀不能打开	a)清洗或更换滤芯 b)降低高度 c)检查出油球阀
进油量不足	a)初滤器堵塞 b)真空度降低	a)清洗滤芯或更换 b)提高真空度
过滤油不合格	a)油质含水量高 b)油液加热不足 c)滤网破损 d)真空度过低	a)增加过滤次数 b)提高加热温度 c)检修，更换过滤元件 d)见“真空泵故障”

发电厂电站双级高效绝缘油脱水，脱气，脱酸，除杂真空滤油机维护

㈠、定期维护：
在进行维护前应确保设备与电源隔离。
滤油机在设计时已考虑了尽可能减小维护的工作量，但与所有机械一样，要保证无故障运行，就必需进行定期的维护。所有的维护工作均可用一般的修理工具进行。
设备运行时应按下列要求进行例行保养：
1、检查是否漏油并立即进行处理；
2、通过真空分离器上的观察窗检查喷雾的效果；
3、检查仪表的动作情况；
4）每天工作结束时确保进行滤油机的清洁工作。
㈡、储存时：
滤油机储存程序的详细说明见上述。
㈢、普通保养：
设备经长期运行后，有可能需要更换或修整设备上的部分零部件。很多零部件是其它工业设备上的通用件，维护人员很熟悉，故在本说明书中不再论述。
1、管道和球阀
球阀一般不必进行维护，若出现故障，应用新的球阀进行更换。管道一般不必更换
2、粗滤器：
过滤器元件有时需要进行清洗，可将它拆下来而不会影响周围的管道。将过滤器在煤油中清洗后，就可更换滤网元件，并保证重装后的密封性。
3、仪表装置：
设备上的所有仪表装置均被密封，可用于整个使用期，若某一装置有故障，就必须予以更换。
4、电气设备：
用本说明书中所包括的电气控制图就可以找出电气故障。在更换熔断器前，应找出过载的原因，并清除故障。
㈣、详细的维护工作：
1、泵和电动机
在制造说明书中可以找到泵的详细维护说明。
⑴、油泵
泵的安装、操作及维护说明书
大部分油泵故障出现在起动时：
这些注意事项用于帮助你们预防并处理各种故障。
1）、起动：
起动前，检查下列各点：
a）、检查油泵轴是否能自由地转动。若油泵被卡住不动，则很可能已有外来物质进入了泵内并卡住了齿轮/螺杆。这必须立即予以纠正。
b）、若油泵能转动，但转动起来很费劲，这就很可能是油泵装了密封盖后，轴上的填料已有点干涸。在这种情况下，可将两个紧固螺钉松几圈并用手继续松，直至油泵能自由转动为止。
注意：油泵不应该完全自由地转动，而应该是在装了密封盖后对运动略有阻力。若调整了固定螺钉后仍很费劲，可用一软木槌轻轻地敲击油泵，以防装配时，油泵中的部件被用力压在一起。
c）、装有密封盖的油泵在*初起动时可能在轴上会有泄漏，但在没法调整密封盖前，应先让油泵在这种泄漏状态进行短时间的运行，使之稳定下来，这是很明智的。然后再进行调整在直至密封处刚好偶尔有液体滴下为止。调整应在12小时内小心地进行，每次均匀地将每个螺母调下一点。
2)、故障的发现及矫正：
①系统不能进油。
a)检查所有球阀是否置开启位置；
b)检查进油管及密封是否泄漏；
c)检查过滤器是否被堵，必要时进行清洁或更换。
②流速下降。
a)检查旁通球阀是否关闭，必要时进行清洗或重新调整；
b)检查泵或系统是否存在泄漏；
c)检查排油管上的调节球阀位置是否正确。
③运转噪声大。
a)检查进油管及过滤器是否被堵塞；
b)拆下油泵检查是否有部件损坏或外来物质进入；
c)轴封是否漏气。
④油泵被卡住不能转动。
a)解体并清洗；
b)更换已损坏的部件。
3）、检修及维护
a）检查：
检查所有零部件的易损及损坏情况，必要时进行清洁或用新的零件进行更换。用磨损的零件来重新装配油泵是不明智的。
b）重新组装：
4)、油泵的储存：
事情常常是这样，设备在投运前油泵装配必须是良好的。若在投入使用前有必要将油泵存放起来或放在现场一段时间，则应采取下列预防措施：
a）对装密封盖的油泵，应松开密封盖挡板的固定螺钉。
b）在油泵轴、联轴器及电动机轴上涂上厚厚一层保护油。
将电动机存放在温暖，干燥、干净的条件下或在电动机中装加热器以保证电动机线圈的干燥。
c）油泵储存时，在泵体内注入防腐油，将泵口密封住。每月一次将油泵转动几圈，以防停转的腐蚀作用。
⑵、电动机：
只要电动机保持在干净、干燥的状态下，电动机一般是不会有故障的。在装有黄油咀的地方，每运转几个月后就应注一次黄油脂——但不要超过一次。
2、真空泵
1）真空泵的维护
为了保证真空泵的*佳性能，特建议按下列步骤进行维护：

更换真空泵油	换油周期
真空泵在40℃以内环境温度下工作	每500工作小时
真空泵在41-50℃的环境温度下工作	每隔300工作小时

2）重要注意事项：
如果真空泵的润滑被绝缘油污染后，就必须更换新的润滑油。
ZJA滤油机上与泵配套的大多数电动机均具有整个使用期密封式的轴承，但若配有油咀，就应按制造铭牌上的说明加注黄油脂。
3、过滤器：
滤器的设计考虑了可以基本免除所有的维护工作，并且更换简单方便。过滤器的清洁工作应作为正常工作循环的一部分来进行。建议每隔1000工作小时或每隔6个月（不管哪个时间段）对滤芯元件进行检查。

发现的故障及调整	措施
1）过滤的效率低	1）滤芯堵塞
2）滤油器经清洗后压力降仍很高	2）滤芯元件被堵，需进行更换

滤器的更新：
滤器的更换步骤：
拆出滤盖，逆时针旋转拆下滤芯。用煤油清洗滤芯或更换新的滤芯。顺时针旋转将滤芯拧紧，*后装好滤盖。
4、加热器
如果加热器不能在正常环境温度下降油温升到正确的工作温度，这就表明一个或几个加热元件有故障。要更换加热器元件，应按下列步骤操作。
1）、确保供电电源已切断。
2）、从每一加热器的端部取下端盖。
3）、用万用表检测出有故障的加热元件并更换，装好并保证其密封性。
4）、用绝缘测试仪检查各相对地的电阻，并用电阻表测量相平衡。
5）将加热器元件的端盖复位。

★根据不同的移动方式有移动式、固定式可供选择。
★根据不同的环境有普通式、全封闭式、防爆式可供选择。
★整机的外观颜色可由用户任意选择。

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