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    地板设备生产厂家 找艾成机械有限公司
    生产SPC地板的工艺流程:

    工序1:混料
    根据第五点原材料按照配比,倒入→高速混合机热混(热混温度:125℃左右,作用是各种材料混合均匀,排除材料中的水份)→进入冷混(给物料降温,防止结块和变色,冷混温度:45℃左右。)→通过冷却混合均匀的材料;
    工序2:挤出

    加入双螺杆挤出机,进行加热挤出→进入客户选择的片材模头来挤出成型,成型的片材经过四辊压延机,基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割;
    工序3:UV回火
    表面UV→回火(回火热水温度:80~120℃;冷水温度:10℃)
    工序4:分切开槽+包装
    分切→开槽→检验→包装。
    3、SPC地板的成分、配比、结构、规格、相应的参数:
    ☆高速混合机组混合温度:
    热混温度:120~130℃;冷混排料温度:35~50℃
    92双螺杆挤出机与模具温度设置:
    1区:191℃;
    2区:188℃;
    3区:170℃;
    4区:165℃;
    5区:180℃;
    6区:190℃;
    合流芯区:160℃;
    模具:185~205℃;
    主机电流:≈100A
    SPC地板成本核算(配方成本依2200元/吨计算):
    1、4mm厚度SPC地板重量:厚度4.0mm×密度2.0=8Kg/㎡,
    以配方成本2.2元/公斤×8公斤=17.6元/㎡
    2、PVC耐磨层5元/㎡+彩膜4元/㎡=9元/㎡(耐磨层厚度:0.3)
    3、开槽:2元/平方;
    4、专利费:__元/㎡
    5、PVC底膜:1元/㎡
    5、包装:1.5~2元/㎡
    6、UV:0.6+人工1元/㎡=1.6元/㎡
    7、综合人工:2元//㎡
    合计:35.2元/㎡(不含出口锁扣专利费)
    3、SPC地板效果:
    4、SPC地板生产设备:(规划产能200柜/月)
    分析:
    SJSZ92双螺杆挤出机产量:20吨×80%=16吨/24小时;
    (4mm厚度地板,实际日产量:18吨/24小时)
    4mm厚度的地板重量:8公斤/平方米(密度:2.0);
    16000吨÷8公斤=2000平方米;
    10条生产线×16吨=160吨/条×30天=4800吨÷18吨=266个×80%=213柜/月
    (18吨为一个集装箱的重量)
    5.SPC地板挤出设备型号、数量及价格:
    设备清单 数量
    1)、SJZ92/188双螺杆主机 1台
    2)、模具L=1050mm 1套
    3)、四辊压光机包括覆膜 1套
    4)、辊温控制器 1套
    5)、纵向切割 1套
    6)、牵引机 1套
    7)、剪板机 1套
    8)、机械手 1套
    9)、电气控制系统  
    以上(1-9项)总计RMB:890000.00元整   (不含税、不含运费、不含辅机)
    10)、变频混料机带除尘带真空上料机(800/2500型号) 20万
    11)、破碎机(560) 2.5万
    12)、磨粉机(600型号: 300kg/h) 4.3万 
    6. 一套SPC地板生产设备及相关辅助设备设施的总投资:
    整线流程:
    A.基板挤出机:自动上料机-混料机-自动上料机-SJSZ92/188挤出机-模具-四辊压光机-冷却托架-对辊牵引机-横切机-堆料台-破碎机-磨粉机(生产线89万,混料机20万,破碎机2.5万,磨粉机4.3万,总计115.8万)
    B.油漆线UV:增加耐磨性(一般做两道)(36万 )
    C.纵向多片锯:分切(9.6万)
    D.开槽设备:纵向输送皮带机˃纵向铣˃纵向刷灰机˃过渡皮带机˃横向双端铣145万,含吸尘装置和刀具,102万,不含吸尘装置和刀具,吸尘装置价格21.6万,刀具价格20.4
    F.包装设备:人工套纸盒˃套膜封切机˃辊台˃热收缩机˃冷却辊台(14.4万)˃带翻板堆垛(19.2万)
    合计总价: 含税不含运费人民币360万左右
    设备用电及场地要求
    (1)基板挤出机总功率:约230kw, 后段配套设备总功率:约300kw。
    (2)场地要求:基板挤出生产线场地长度30米,宽度10米,后段设备场地长25米,宽15米。
    (3)操作人员:12-13人(基板挤出生产线3人、分切4人、开槽1-2人、包装套盒2人,成品堆垛2人)
    主要设备介绍
    1)  SRL-Z800/2500混料机,主电机110kw,变频调速;(20万)
    2)  SJSZ92/188基板挤出生产线,主电机110kw,变频调速,整机装机功率230kw;
    3)  HJC-12,纵向多片锯,送进电机功率2.2KW,速度10-30米每分钟,主轴电机15KW;
    4)  DTLS6/06/10D+2G,纵向双端铣,送进电机功率5.5KW,速度40-80米每分钟,第1,2,3工位主轴电机8KW*6,第4,5工位主轴电机5.5KW*4,第六工位安装刮刀系统;
    5)  DT6/18/10D+2G,横向双端铣,送进电机功率3.7KW,速度20-40米每分钟,第1,2,3工位主轴电机5.5KW*6,第4,5工位主轴电机3KW*4,第六工位安装刮刀系统;
    6)  GTP5-02,自动套膜封切机,每分钟6-8包;
    基材挤出、分切,开槽和包装的速度及产能:
    基材挤出产量平均800公斤一个小时;约1.5m/min(950-1220mm宽度大板)。
    分切开槽整线主要速度及频率:纵向铣60-80m/min,每分钟约60块标准板(标准板为6.2*150*1220,单片面积0.18平米)。
    分切工段:每分钟分切8-10块大板,大板锯切成8片小板,合计每分钟有64-80块小板;
    开槽工段:纵向双端铣80米的速度,60块标板;横向双端铣速度在30m/min左右。推料钩间距400mm,在30m/min的速度下每分钟可加工75块标准板。
    包装工段:套盒、套膜、套膜频率每分钟6-8次。(每盒装标准板10片)
     
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